本開啟式固定臺伺服壓力機主要是用于板料沖壓的通用性伺服壓力機，適用沖孔機落料，彎折，壓邊及淺拉申等沖壓加工工作中，在腕表，玩具，廚具，電訊器材，儀表設備，電動機，家用電器，大拖拉機和汽車工業，日用五金，無線通信元器件等領域里都有廣泛應用。

下面簡單的介紹一下伺服壓力機的用處

1、負載水平：本伺服壓力機不適合做印壓工作中。工作的時候務必使工作負荷在公稱壓力力下列。

2、扭距水平：伺服壓力機的施壓水平，滾輪部位而改變。表明此變動的便是“行程安排壓力曲線”應用伺服壓力機時，工作負荷務必低于曲線圖所顯示。

3、伺服壓力機容許一次行程安排頻次：

伺服壓力機做一次行程時，每進行一個行程安排就需要泊車一次，蝸輪蝸桿傳動和制動系統便會發燙一次，摩擦表面溫度升至一定值后(80℃左右),離合制動系統姿勢便會遲緩，失效。因而明確了伺服壓力機每分許可的一次行程安排頻次為一分鐘30次。

伺服壓力機在電機裝配線里的運用

在電機裝配線上，伺服電機伺服壓力機僅僅提升設備的一種方式?？墒聦嵣?，要提升電動機的安裝品質，更需要高度重視安裝環節中工藝完成。在所有電動機安裝環節中，有鉚合、給油、電焊焊接等不同的傳統手工藝。除開與眾不同的電動機機械加工工藝，如被磁化、動平衡、纏繞等。在其中，鉚合技術性廣泛用于電動機安裝。如將滾動軸承壓著電機轉子上，將夾持扭簧、硅鋼片壓著電機轉子上，將電機換向器、滾動軸承壓著機殼上等。

為了防止壓配力太大、伺服電機伺服壓力機壓配力過劣等失效模式，壓配全過程會明確提出力和位移監測。一般需要MIN力，MAX力檢驗，壓痕深度檢驗。但是還有一種情況:如果將滾動軸承壓著電機轉子處時轉子軸和軸顫 動不過關，在壓的過程當中擠壓力會出現增有減，這么簡單耕地和偏移檢驗是促進不回來的。依據伺服壓力機工藝標準，選擇不同抑制和測試標準。這兒流程規定比較一般，實際上，這須依據新產品的各種各樣特性來劃分，比如軸加工工藝取決于軸關鍵偏差在哪兒，是軸向偏差或是徑向偏差，或是顫 動偏差，及其材料屬性、彎曲剛度、可塑性和熱電效應。